粉煤灰球磨機(jī)是常用的礦山磨粉設(shè)備，因某些特殊原因可能會(huì)造成出料粗、粒度大、不均勻等，影響成品質(zhì)量和價(jià)格。那么引起該問題的原因有哪些呢？該如何解決一難題呢？一起來看看吧。
　　1、研磨體數(shù)量過少
　　若粉煤灰球磨機(jī)粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細(xì)磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多，這種情況會(huì)導(dǎo)致物料得不到充分研磨，自然就會(huì)導(dǎo)致沒有達(dá)到研磨效果，此時(shí)應(yīng)增加研磨體裝載量，調(diào)整研磨體級(jí)配，增加大球的配比，或適當(dāng)提高細(xì)磨倉研磨體的填充率。
　　2、喂料量過多
　　當(dāng)粉煤灰球磨機(jī)喂料量過多或短時(shí)間內(nèi)喂料量很大，就會(huì)導(dǎo)致研磨體不能充分研磨過多的物料，應(yīng)該均勻給料,并防止一次喂料量太多。
　　3、隔倉板篦縫間隙過大
　　當(dāng)粉煤灰球磨機(jī)隔倉板篦縫間隙過大時(shí)，會(huì)致使還沒達(dá)到要求粒度的物料被篩選出去，所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。
　　4、隔倉板損壞或掉落
　　這種情況下，會(huì)導(dǎo)致粉煤灰球磨機(jī)筒內(nèi)研磨體竄倉，不能很好的研磨物料，應(yīng)更換或裝好隔倉板，并分選混淆的研磨體。
　　5、料漿水分過少
　　當(dāng)粉煤灰球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，粉磨料漿水分過少時(shí)，會(huì)致使料漿粘在研磨體或襯板上，形成“緩沖墊層”，影響球磨機(jī)的破碎能力，應(yīng)增大料漿水分至適當(dāng)程度。
　　6、一倉有“飽磨”現(xiàn)象
　　當(dāng)出現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象時(shí)，會(huì)致使一倉粉碎能力大減，所以應(yīng)消除并防止“飽磨”問題。